原子吸收分光光度计出现故障应如何处理
点击次数：3619 更新时间：2018-07-02
一、原子吸收分光光度计不能正常联机
造成原因及解决方法：
1、接触不良：如电脑－AAS仪数据线松动或因外力所致断路等
解决方法：固定松动部分 更换新的数据线。
2、电脑自身出问题
解决方法：重装电脑及AAS操作软件
3、设备本身出现故意，常有前置板出现问题或原子光谱仪CPU（中心数据处理板）出现故意.
解决方法：厂家，更换相关故障板.
二、原子吸收分光光度计波长扫描无能量
造成原因及解决方法：
1、元素空心阴极灯选错
解决方法：安装上正确的元素空心阴极灯
2、光斑没对准备光孔（带元素灯自调功能型号仪器，此步可省）
解决方法：用一张纸挡在光孔位置，手调元素灯（元素灯位置粗调），直至对准光孔中心为止.（在扫描完时，还需要元素灯位置微调）
3、起始波长移位（仪器受振动如搬运等可造成这种故障）
解决方法：修改正确的起始波长，每个厂家仪器波长修正方**有差异.
4元素灯电源正负极接反（现象为灯光模糊不清，且在光孔处无光斑）
解决方法：取下灯座电源线，将两线位置交换即可.
5 没有雾化效果：没有吸样或雾化器损坏。
解决方法：检查维修。
三、 原子吸收分光光度计扫描能量负高值压偏高
造成原因及解决方法：
1、元素灯偏离**位置
解决方法：将灯调到**位置，每次都要灯位置微调
2、光路聚光透镜受污
解决方法：用无脂棉花粘酒对其进行擦洗（一共有两块，分别在雾室两侧的光孔中）
3、元素灯老化
解决方法：更换新的元素灯
四、 原子吸收分光光度计无吸光度
造成原因及解决方法：
1、标液配置出错（常见原因有：在配置的标准液的过程中，拿错了元素标准液；标准液浓度配置过低，低于仪器灵敏度范围；标准液变质过损坏）
解决方法：正确配置标准液。
2、燃烧头位置偏离
解决方法：在灯位**位置时，燃烧头夹缝应元素光路同属一垂直平面，在燃烧头中间位置，光斑中心与燃烧头夹缝顶高度相距应该为1厘米左右
3、没有产生雾化效果
原因：吸液管堵了，不能吸样. 解决方法：更换吸液管.
原因：雾化器堵了，不能吸样. 解决方法：清理雾化器.
原因：雾化器坏了，不能正常雾 解决方法：更换雾化器.
原因：空气压力不足，不能正常吸液. 解决方法：增加空气压力 (正常压力为：0.3 MPa)
4、仪器本身问题：
检测方法：在吸样页面，用一张白纸突然挡住孔，如果在测量页面中马上显示出很高的吸光度，这证明仪器本身没问题，如果无吸光度，请与厂家。
五、 原子吸收分光光度计吸光能量不稳定 /标样曲线无法达到0.995/测量重现性不好
造成原因及解决方法：
1、所用的测量水质纯度达不到测量要求
解决方法：用去离子水或蒸馏水 （不能用纯净水）
2、标样配置出错（标样曲线无法达到0.995或终测量值出出错）
解决方法：重新配置标准液.
3、乙炔不纯
解决方法：更换纯度为9.99%的分析纯乙炔，纯度达到要求的乙炔在点火时颜色应为淡蓝色。
4、雾化器雾化效果不佳
解决方法：将雾化器拆下，**的雾化效果其喷出水雾应呈蘑菇状（在拆卸雾化器时切勿左右晃动，以免雾化器玻璃撞击球碰撞到雾化室内壁，以免损坏免雾化器）
5、雾化器发生堵塞，吸样慢或不能不吸样
解决方法：1）拆下雾化器，拆下撞击球，在开空压机的情况下，对其进行反吹；2）根据明雾化器说明书中的解决方法对其进行解决 （切勿用金属丝或硬物等对捅雾化器孔，否则必会损坏）
6、燃烧头发生堵塞 （其现象为燃烧火焰呈锯齿状）
解决方法：将燃烧头拆，用酒进行洗清洗。
7、供应电压不稳定
解决方法：设备独立供应电源，并配上功率不低于1KVA的单相净化交流稳压电源器做为稳压器
8、仪器附近有强磁场/振动源 （如仪器附近有大功率发电机或电动机运行）
解决方法：建立无磁场无振动及无尘实验室
9、仪器流量计进水
解决方法：开空压机，将雾化器进气导气管卸下 放水，或用酒进行洗清洗。
10、空气或乙炔的压力不足
解决方法：把压力调到正确位置
11、样品中含有结晶体（常见于塑胶溶解）或飘浮沉淀物（常见于污水排放）
样品中含有结晶体解决方法：对被测量样品必须保持较高的温度，一般要在40~50充之间，让样品中的结晶体充分溶解，然rgk 再测量，可将样品置于温水之中.
含有飘浮沉淀物的解决方法：直接用滤纸来过滤，然后再上机测量.
六、 原子吸收分光光度计测量值偏离实际值
造成原因及解决方法：
1、样品前处理不当
解决方法：使用正确的样品前处理方法.
2、标准配置出错
解决方法：重新配置新标准液，标准液的实际浓度必须与电脑设备浓度一致。
七、 原子吸收分光光度计产生回火
造成原因及解决方法：
1、废液管没有水封(无自检水封仪器使用)
解决方法：打结并放水封住
2、违反操作规程
避免方法：严格遵守仪器操作流程，特别是空压机与乙炔的开关顺序.
八、 原子吸收分光光度计电脑显示程序出错
造成原因及解决方法：
1、操作不当
避免方法：严格遵守仪器操作流程，尽量避免返回上一层操作页面进行重新设置.
2、电脑自身出问题
解决方法：重装电脑及AAS操作软件
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